碳化硅簡介:
碳化硅又稱金剛砂或耐火砂,用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。煉得的碳化硅塊,經破碎、酸堿洗、磁選和
碳化硅簡介:
碳化硅又稱金剛砂或耐火砂,用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。煉得的碳化硅塊,經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。 碳化硅破碎是其重要的環節,通常采用磨粉設備進行磨粉加工。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。 由于碳化硅微粉主要用于磨料行業,所以對微粉的分級有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現,所以為達和國內產品要求,一般生產都采用微粉磨粉設備或超細磨粉設備作為粉磨設備,在磨料模具、化工、耐磨、耐火和耐腐蝕材料、建材陶瓷砂輪工業等行業中的廣泛應用,讓碳化硅加工一直是磨粉加工行業的熱門領域。
碳化硅加工設備組成:
碳化硅加工設備全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
碳化硅加工設備優點:
1、磨腔內運轉安全可靠,該超細磨與普通磨機相比,磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其它密封件易損的問題,避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。
2、成品細度高,終細度一次性可達到d97≤5μm。
3、投資成本低,在同等的細度情況下,比氣流磨投入少,成本低,回收周期短。
4、同等的成品細度及功耗下,比氣流磨和攪拌磨產量高45%以上。
5、易損件損耗低,所有易損件均采用國內外的耐磨材料,比普通磨粉機設備的易損件使用壽命長,一般可在一年以上。
碳化硅加工設備工作原理:
將需要粉碎的物料均勻連續的送入磨粉機械械主機磨室內,由于旋轉時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后,粉磨歲鼓風機循環風帶入分析機進行分選,細度過粗的物料會重磨,合格細粉則隨其流進入成品旋風集粉器,經出粉管排出,即為成品。
碳化硅加工設備技術參數: